白坭镇打井案例/三水钻井案例/陈村开采深水井            佛山源泉打井钻井公司

①降水形式基础两侧采用双排井点降水，井点管间距1.0m，降水深度为6m；或采用基础环型井点降水，井点管间距0.8米，降水深度6米。

②抽水泵采用YB180M－ZW型水泵，吸口直径为Φ108mm，集水管根据现场实际确定长度。集水管两端用肓板封死后接Φ48管，用软胶管将总管和井点管连接成总管系统，集水总管系统与集水箱吸入口连接。

③井点管用Φ48钢管制成，每根6m，一端制成锥型封闭，下部1.5m长为滤管，设间距30mm一个Φ12圆孔，用18#铁线绑扎后，外用70目尼龙网包两层，用22#铁线绑牢，井点管每50根用一套设备。

④打井管用Φ57钢管制成长8m，一端制成锥型锯齿形状，用水带与高压水泵连接。

⑤采用冲沉法布管，由于现在冻土未融化，打井管无法插入地下，所以必须先将自然地面向下1.5m深的冻土挖除，由打井管向地**入高压水，将打井管对准点位垂直插入井点孔，边冲边拔边旋转并保持打井管垂直，调整水压和沉入速度，保证冲孔直径达到要求，冲水压力可逐渐加压，待冲沉至设计底标高下0.5m时，打井管停止冲沉，再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出，切断水源后，迅速垂直拨出打井管，随即将井点管对准井孔中心垂直插入，当井点管达到设计高程后，将井点管固定并将井点管管顶临时封堵。在井点管四周均匀分层填灌粗砂，填至地下水位以上0.5m处，改填普通土捣实。

它包括以下内容：测定井位、落实水源、修筑道路、基础施工、井架安装、钻机搬迁与安装、土方工程施工、全套水、电、讯路的铺设和安装防冻保温设施以及备齐开钻钻具和用料，做好钻表层, 7、加新钻杆时，要注意钻孔内保持清洁，以避免泥沙混入钻机冲击器内部，损坏钻机零件；,什么是钻井泥浆？为应对钻井过程中的沙层等难题，运用泥浆加固支撑钻井井壁，防止塌孔等。泥浆通常与钻井液是同义词，主要应用于对石油、天然气的钻井工程操作当中。,作为地球物理测井通道，获取岩矿层各种地球物理场的资料。

钻进中钻具断了有什么现象?如何判断？如何处理？

其现象为：

1、指重表悬重下降，泵压下降。

2、转盘负荷减轻。

3、上提下放后方入起了变化。

判断方法：

1、上提钻具检查指重表悬重。

2、检查泵的工作是否正常，泵压表是否正常。

3、核对方入。

处理方法：立即起钻，根据落鱼情况选定打捞工具和措施。

钻进中钻铤断或接头断有什么现象？如何判断处理？

其现象是：泵压下降，转盘负荷减轻，进尺显著下降，悬重下降不明显。

判断方法：上提钻具校对方入和悬重，转盘负荷是否减轻，钻速变化是否正常。

处理方法：先检查方入核对井深一切情况变化后，立即起钻检查，根据起出情况确定下部打捞措施。

钻头为什么会泥包？有何现象？如何处理？

钻进松软的粘土地层，钻速快，排量小，泥浆性能不好，特别是粘度、切力过高，易造成泥包。另外，钻进时泥浆短路和停泵后还继续钻进，造成干钻，也会使钻头泥包。

钻头泥包后，工作不正常，蹩钻、跳钻，钻速显著下降，转盘负荷加重，泵压略有增高，活动钻具时有遇卡现象。

发现钻头泥包后，首先要勤划眼，或高速划眼，轻压钻进，提高排量。其次根据井下和地层条件尽快处理好泥浆。如处理无效，即行起钻，起钻时要用低速，防止遇阻卡钻，必要时接方钻杆循环泥浆，倒划眼起出。起钻时要勤灌泥浆，如灌不进泥浆要分段接方钻杆循环泥浆。

影响井斜角和方位角的因素有：地质条件，钻具组合，钻井技术措施，操作技术以及设备安装质量等。,其主要工序一般包括：定井位、道路勘测、基础施工、安装井架、搬家、安装设备、一次开钻、二次开钻、钻进、起钻、换钻头、下钻、完井、电测、下套管、固井作业等。,生产井井底水平位移过大，会打乱油田开发的布井方案；探井井底水平位移过大，有可能钻不到预期的目的层。,沿预先设计的井眼方向(井斜角和方位角)钻达目的层位的井。, 每一口井的完成包括钻前工程、钻进工程和完井作业三个阶段。每一项工程阶段又有一系列的施工工序

为什么会发生井漏？井漏有几种？怎么判断？怎么处理？

井漏的原因：

1、地层疏松，钻进快，泥浆未循环好，接单根后开泵过猛，容易蹩漏。

2、渗透性地层，泥浆密度过高，压漏地层。

3、钻遇地层断裂带或有裂缝时井漏。

4、溶洞漏失。

井漏有三种：

1、渗透性漏失（漏失量较小）。

2、轻微漏失（进多出少）。

3、严重漏失（有进无出）。

井漏的判断：

1、泥浆池液面降低。

2、井口返出泥浆量减少，严重时不返泥浆。

3、钻进中发现钻速突然变快或钻具放空，泵压下降，往往发生井漏。

井漏的处理：

1、渗透性漏失，首先设法提高泥浆粘度，适当降低泥浆密度和泵的排量。

2、严重漏失时，可在泥浆中加入堵漏材料，如锯末、马粪、贝壳粉、粘土块等（因地制宜，就地取材）或注胶质水泥堵漏。无论用什么方法堵漏，都要防止钻具卡钻。

起钻前为什么要循环泥浆？

起钻前循环泥浆的作用是：

1、彻底把井内钻屑全部返出，保持井内清洁，调整好泥浆性能，为了下次下钻安全下到底。

2、遇特殊作业，如电测下套管、固井等，起钻前更要充分循环，有助于顺利测井和下套管固井。

3、钻至高压油气层，为防止井喷，起钻前要充分循环调整好泥浆。

起钻中间为什么要灌泥浆？不灌有什么坏处？怎样才能灌好泥浆？灌不进泥浆该怎么办？

起钻过程中由于起出钻具和喷掉一些泥浆，井筒内泥浆液面下降，为了平衡地层压力，保证井下安全必须及时灌满泥浆。

如果不灌满泥浆，会带来井下事故，高压油气井会因泥浆液柱压力减小引起井喷。疏松地层由于井筒空了会造成井塌。

为了灌好泥浆，必须落实岗位，专人检查，一般情况下每起3－5柱钻杆灌一次，但必须看见泥浆池液面下降了，井口泥浆返出了，才算落实。有高压油、气、水层和未下表层套管的井，必须连续灌泥浆。

灌不进泥浆，必须立即检查原因，先检查地面管汇是否堵塞，闸门是否打开。再检查井下原因，可能是钻头泥包、高压油、气浸等，会发生起钻时井口外返泥浆，这时应接上方钻杆循环灌泥浆。

作为地球物理测井通道，获取岩矿层各种地球物理场的资料。,钻井是一项系统工程，是多专业、多工种利用多种设备、工具、材料进行的联合作业。,利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井。,直井：井眼沿铅直方向钻进并在规定的井斜角和方位角范围内钻达目的层位，对井眼曲率和井底相对于井口的水平位移也有一定的要求,4、钻机在钻凿作业时不允午反转以免钻杆掉入孔内；

一般情况下,钻井系统被砍成了八大块:提升系统、旋转系统、循环系统、传动系统、驱动系统、控制系统、辅助系统。,转盘钻在钻台的井口处装置转盘，转盘中心部分有方孔，钻柱上端的方钻杆穿过该方孔，方钻杆下接钻柱和钻头，动力驱动转盘时带动钻柱和钻头一起旋转，破碎岩石, 5、钻机在短时间内停止工作时，要给予少量的压气，以免泥沙侵入钻机冲击器的内部，如果长时间停止钻机作业，应将冲击器提升距孔底1-2米处进行固定；,但这种情况一般不多，若非特别紧急或重要，一般都安排在终钻时与其它重要层段一起进行电测,钻井直径和深度大小，取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大。,完井电测在探井钻进的过程中，若发现有价值的油气水层时，可以视具体情况随时安排需要项目的测井，

专业人工挖水井（直径0.6米--1.5米)水井，人工挖井桩(直径0.6米--1.5米)，专业做工地降水井，小型机钻井(10米--30米包水)，专业打管井(包水)

张先生18128781119佛山源泉专业打井工程队